蜜桃视频為你提供冷墩機的維護（hù）四個措施

冷鐓機四（sì）點措施：

1．裝載機製動（dòng）後抬起製動踏板，全部或個別車輪仍產生製動作用，造（zào）成製動盤發熱，行駛無力，俗（sú）稱“刹車不回”。定期檢查製動器各部位的連接緊固情況。

2．冷墩機使用時間長了（le），內部會有油垢，積碳，沉澱物，鏽跡。踏下（xià）製動踏板時位置很低，再連（lián）續踏踏板時踏板能逐漸升高，但反力較小且（qiě）製動效果不（bú）好，說明製動油管或製（zhì）動器（qì）油缸內有空氣，應予以排除（chú）。踏下（xià）製動踏板時氣壓正常而製動踏板（bǎn）不動，說明製動（dòng）控製閥（fá）活塞卡死。

3．拆解製動閥，檢修或更換。加力缸活塞卡（kǎ）死（sǐ）或密封圈損壞（huài），輸出的製動液油（yóu）量和壓力降低。製動油管破裂或油管接頭漏油，使（shǐ）進入製動器油缸的製動液油量（liàng）和（hé）壓力降低。檢查製動氣壓（yā），排除製動氣壓低的故障，保（bǎo）證（zhèng）製動氣壓值在0.45-0.70Mpa。

4．踏下製動踏（tà）板，踏板位（wèi）置很低，再繼續踩踏板（bǎn）時踏板逐漸升高，但（dàn）感覺製動踏板很軟弱（ruò），製動效果不好，說明製動係內有空氣，應予以排除。發動機（jī）帶動冷鐓機產生的高壓氣體經油水分離器、氣壓調節器後進（jìn）入儲氣筒，踩下製動踏板時高壓氣體由儲氣筒進入（rù）氣製動閥（fá），然後進入（rù）空（kōng）氣加力泵（bèng）組，經加力缸產生較大的壓力後推動加力（lì）缸。其另一端的製（zhì）動液再經油（yóu）管進入各個（gè）車輪的鉗盤式製動器，推動活塞夾緊製動（dòng）盤，從而對車輪實施製動。

5．抬起製動踏板時氣製動閥內的活塞切斷高壓氣體通道，同（tóng）時使閥內的氣體與大氣相通。加力泵組在彈簧力作用下回位，使製動（dòng）管路內的製動油液壓力下降，從而使車輪的製動解除。