CAMDER五軸（zhóu）鑽銑複合機床使用起來有什麽好（hǎo）處：

1.  加工功能：具有深孔槍鑽、噴吸鑽、重型銑削（xuē）加工功能噴吸鑽是雙鑽管自身具有封油結構，不需要導向套（tào）貼合工件來進（jìn）行封油，對要加工孔的工（gōng）件表麵要（yào）求不（bú）高，適用（yòng）性非常廣（guǎng）泛，用在鑽銑複合機床上“如虎添翼”。

2.  鑽銑切換：采用導向箱自動傾斜向上移開的方式，可快速實現深孔鑽削模式與銑（xǐ）削模式的（de）切換，避免了加工時前導向對工件及回轉台回轉時帶來（lái）的妨礙。
3.  A軸偏擺角度：向上轉15度，向下轉25度，Y軸絲（sī）杠和A軸絲杠各自傳動，結構合理，穩定性好。
4.  A軸：滑枕通軸鉸結在滑（huá）台上，通過（guò）絲杠拉動旋轉，導軌類同矩形導軌結構，結構簡潔，加工、裝配、調試方便，精度容易保證。
5.  鑽杆支撐架移開方式：鑽杆支撐架移動到導軌末端旋轉板，旋（xuán）開即可實現（xiàn）。
6.  數控回轉工作台：采用雙伺服（fú）消隙靜壓油浮支撐導（dǎo）軌，精度高，支撐麵積大，工作台不易變形，穩定。
7.  機床配重（chóng）：液（yè）壓配重且（qiě）配有氮氣：反應速度快，穩定性強，加工精度高，銑削加工（gōng）表現卓越。
8.  軸數：工作台直線運動（X軸）、滑台上下運動（Y軸）、立柱前後運動（Z軸）、主軸箱前後運（yùn）動（W軸)、滑枕旋轉（A軸）、工作台回轉（B軸），共六軸，與同行同類別機床相比軸數不會（huì）少，坐標軸命（mìng）名也與國家（jiā）標準之規定相吻合。
9. 廣西（xī）滑枕銑床（chuáng）說導軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導軌，采用高剛性重載滾柱導軌，這種結構具有較高的導向精度，良好的低速（sù）運動平穩性，高速運動順暢，精度（dù）更有保障。

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