隨著我國裝備製造業轉型升級，在市場需求和技術（shù）進步雙重作用下，近幾（jǐ）年來工業機器人（rén）與數控機床集成應用發展很快，當（dāng）工業機器人與數控機床融合後，減少了對人工體力和技（jì）能的依賴，大幅度提高了生（shēng）產效率，提升了機床智能化水平（píng），智能製造的發展基於生產效率和裝備效能的（de）提升，由提供單機向（xiàng）提供成套裝備及技術解決方案轉變，能夠給用戶提（tí）供更好的生產管理（lǐ）方式（shì），推動用戶生產製造（zào）方（fāng）式（shì）向智能製造新模式升級。本屆展會中，諸多展商和展品體現了這一發展趨勢。

　　不論是柔性製造係統還是數字化工廠，都是將通信技術、傳輸技術、數據處理技（jì）術、控製技術運用到產品設計、製造、配料、倉（cāng）儲、售後等所（suǒ）有環節，以實現生產管理及控製的數字化、網（wǎng）絡化、智能化，從而提（tí）高（gāo）製造效率、改善產品質量、降低製造成本，最終實現將傳統工業提升到（dào）智（zhì）能化的新階段（duàn）。

　　智能製造的核心還是機床，通過將機床聯網，集成設備（bèi）管理、生產管理、質量管（guǎn）理、采購管理和倉（cāng）庫管理於一體，打造成數字化工（gōng）廠。將數字化工廠管理平台進一（yī）步延伸到移動端，支持企業操作工（gōng）人、質檢工人及各（gè）級主管使用，提供包括生產任務接單和報工、生產檢驗數據采集、生產圖紙查看、設（shè）備（bèi）監控、一鍵呼叫和統（tǒng）計報表等功能，覆蓋機械加工企業常用的管理任務。具（jù）體主要實現以下功能：機床數據雲存儲，便於（yú）後期查詢驗證；通過故障大數據分析（xī），優化機床品質，提高（gāo）機床質量；多種統（tǒng）計報表（biǎo），為生產管理、設備管理、質量管理提（tí）供改進依據；挖掘數據價值，推廣機床後市場服務，增強用戶粘（zhān）度；排產自動化，一（yī）鍵排產，及時反饋交貨信息；移動監查，方（fāng）便企（qǐ）業（yè）管理者隨時隨地查看。

　　當（dāng）前，新（xīn）一輪科技（jì）革命與我國機床行業轉型（xíng）升級正形成曆史性交匯，以（yǐ）新一代信（xìn）息（xī）技術、機器人、工業互聯網、大數據、雲計算、人工智能為代表的新技術催生新產業、新模式，也為機床工具業帶來了新機遇和新挑戰。不僅開拓了我們的眼界，同時也使我們深刻認識（shí）到我們的機床產品與國內外先進水平的差距，除了在新技術的應（yīng）用方麵，還包括防護罩、油漆外觀、布管布線、製造（zào）工藝等方麵，這（zhè）也是機床製造企（qǐ）業當前嚴抓、細抓（zhuā）的重點。

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