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由於冷鐓機是在(zài)重載荷的(de)情況下,連續生產,加之自動化程度較高,而機構運動大部分由曲軸或凸輪控製作周期(qī)性的往複運(yùn)動或擺動,以致(zhì)由加速度而引起的作用力及撞擊力很大,並且冷鐓機的機構(gòu)及主要零(líng)件的材料選定還有不完善之處,因此,在使用中容易損壞(huài)。
在生產和維修的實踐中對冷鐓機作了一些改進。主傳動部分的改進關於(yú)冷(lěng)鐓機的鐓鍛速度,一般大型冷鐓機(螺釘杆部直徑在10毫米以上)每分鍾(zhōng)的生產率為60~70件(指雙(shuāng)擊冷(lěng)鐓(duì)機),滑塊行程次數為(wéi)120~140次/分。根(gēn)據冷鐓工(gōng)藝要求(qiú),始(shǐ)鐓速度在0.4~1米/秒之間。
由於冷嫩機是在重載荷的情況下,速覆生產,加之(zhī)自動化程度較高,而(ér)機構運動大部分由曲軸(zhóu)或凸(tū)輸控製作周期性的往複運(yùn)動或擺動,以致由加速度(dù)而引起(qǐ)的作用力及撞(zhuàng)擊力很大(dà),並且(qiě)冷鐓機的機構及主要零件的材料選定還(hái)有不完善之處,因此,在使用中容(róng)易揖壞。