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冷鐓:就是利用金屬的塑性,采用(yòng)冷態力學進行施壓或(huò)冷拔,達到金屬固態變形的目的。在室溫下把(bǎ)棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料(liào)可以是銅(tóng)、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等,材(cái)料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動(dòng)化生(shēng)產。在冷鐓(duì)機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,Zui大冷鐓工件(jiàn)的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意(yì)圖 為冷鐓螺栓的(de)典(diǎn)型工序。多工位螺(luó)母自動冷(lěng)鐓機 為多工位螺母自動冷(lěng)鐓(duì)機。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度,切斷機構將(jiāng)其切斷成坯料(liào),然後由夾鉗傳送(sòng)機構依次送Zhi聚積壓形和衝孔工位進行成形(xíng)。冷鐓是指原(yuán)材料在常(cháng)溫下進行衝壓。
熱鐓:是指原材(cái)料在經過加溫後進行衝壓,具體的用途沒有特別的要求,一般情況下都要求用冷鐓,因為這樣的表麵光潔(jié)度,材料的組織成份會比較緊密些,還有就是較大(dà)的工件常采用熱鐓(duì)加工。