什（shí）麽（me）是冷鐓技術？

冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形（xíng）方法。冷（lěng）鐓主要用於（yú）製造（zào）螺栓、螺母、鐵（tiě）釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實（shí）現連（lián）續、多工位（wèi）、自動化生產（chǎn）。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓（cuō）絲、縮徑和（hé）切邊等工（gōng）序。生產效率（lǜ）高，可達300件/分以（yǐ）上,Zui大冷鐓工（gōng）件的直徑為（wéi）48毫米。棒料由送料機構自動送進一（yī）定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然後由夾鉗傳送機構依次送Zhi聚積壓形和衝孔工位進行成形。