冷鐓機對金屬材料的機械性能（néng）要求有哪（nǎ）些

根據冷鐓機工藝特點，對鋼材機（jī）械性能提出如下要（yào）求：

1）屈服強度Re以及（jí）變形抗力（lì）盡可能低，這（zhè）樣可使單位變形力（lì）相應減小，以延長（zhǎng）模具壽命（mìng）；

2）材料（liào）的冷變形（xíng）性能要好，既材料應有（yǒu）較好的塑性，較低的硬度，在大的變形程度下不致引起開裂。如冷鐓機-1847430487時，即可使用（yòng）含碳量較高的（de）碳素鋼，又可（kě）使用（yòng）含碳量較低的低合（hé）金鋼（gāng）。如果增加含碳量，就會使硬度提高,塑性降低，使冷變形性能變壞。但是在（zài）含碳量較低（dī）的鋼中加入（rù）少（shǎo）量合金元素（如添加少量硼10B21、10B33鋼），即可顯著提高鋼材強度，從（cóng）而滿足產品的使用性能要求，同時又不損害其冷變（biàn）形性能；

3）材料的加工硬化敏感性（xìng）能（néng）越低越好，這樣不（bú）致使變形過程中的變形力太大（dà）。材（cái）料的（de）加（jiā）工（gōng）硬化敏（mǐn）感性可用變形抗力--應變曲線的斜（xié）率來反映。斜率越大，則加工硬化敏（mǐn）感性越（yuè）高。如不鏽鋼0Cr18Ni9（SUS304）的曲線斜率Zui大。這種材料的加工硬化敏感性就比較劇烈（liè），隨著變（biàn）形程度的增加，變形抗力急（jí）劇上升。

鋼材的機械性能不（bú）但表（biǎo）現原始（shǐ）坯料的Rm、Re、A、Z 及硬度等指標（biāo），不但受原材料的（de）化學成分、宏觀組織、微觀組織等方麵的影響（xiǎng），還（hái）受到材料準備過程中的拉拔及各道（dào）工序之間（jiān）的熱處理影響。