在各種數控機（jī）床和其他（tā）機（jī）械的製造中，萬能（néng）滑枕銑床等裝置的應用十分廣泛。近年來，隨著數控（kòng）技術的進步、自動化程度的普遍提高，加工中心類（lèi）機床、數控車床、數控銑床的生產和應用日益（yì）廣泛，對高精度、高效率的數控銑刀（dāo）的需求（qiú）也越來越大。 

　　隨著製造商不斷推出具有更強功能和更高效（xiào）率（lǜ）的產品，銑床的製造變得越來越複雜（zá），難度也變得越來越高。除（chú）了（le）具有複雜的輪（lún）廓和更嚴格的公差外，銑（xǐ）床通常還采用高（gāo）性能的材料製成，這雖然（rán）提供了（le）所需的強度和可靠（kào）性，但（dàn）也對（duì）可加工性產生（shēng）了不利影響。做為在銑床上加工平麵、台階、溝槽、成形表麵和切斷工件等（děng）過程的常用工具（jù），銑刀具有一個或多個刀齒（chǐ）的旋轉（zhuǎn）刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的（de）餘量。 

　　在用銑（xǐ）刀進行銑床加工的過程中，想要發揮出加工的最大效率，銑刀齒數的正確選擇（zé）顯得十分重要。例如直徑為lOOmm的疏齒銑刀隻有6個齒，而直徑為lOOmm的密齒銑刀卻可有（yǒu）8個齒。刀齒（chǐ）的密集與否會影響生產效率的高低和產品質量的（de）好壞。如（rú）果（guǒ）刀齒密集，生產的效率就會提高，加工工件的質量（liàng）也（yě）越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據刀齒的直徑大小，可（kě）以分（fèn）為疏齒、細（xì）齒（chǐ）、密（mì）齒。 

　　疏齒應用於工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片（piàn）刀片，容屑空間較大，這（zhè）種刀具用於能產生連續（xù）切屑的軟材料的切（qiē）削，選用長（zhǎng）刀片、大寬度切（qiē）。密齒（chǐ）有利於平穩條件下的加（jiā）工，一般用於鑄鐵的粗加工，也適用於高溫合金的淺切削、窄（zhǎi）切削和無需（xū）容屑空間時的切削。密齒應用於精（jīng）銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小，所需功率（lǜ）不大，如用於薄壁材料的加工。齒距的大（dà）小將決（jué）定銑削時同時參與切削的刀齒數目，切削期間的應至少有一把（bǎ）刀片在切削，以避免銑削衝（chōng）擊，導致刀（dāo）具的損壞（huài）和（hé）機床（chuáng）的超負荷（hé）。 

　　此外，刀片齒（chǐ）數（shù）的選擇必（bì）須使得切屑適當卷曲並容易離開切削區（qū），切屑容屑空間不當（dāng）將（jiāng）導致（zhì）憋屑，損壞刀（dāo）刃並可能損壞工件。同時，刀片又應有足（zú）夠的密度以保證在切削期間（jiān）的任何時候不少於一（yī）把刀片在切削，如果不能（néng）保證這一點則會引起劇烈（liè）的衝擊（jī），這將導致刀刃的破裂、刀具的損壞和機床的超負（fù）荷（hé）。

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