數控（kòng）機床的碰（pèng）撞對機床的精度有很大的（de）損害，對不同類型的機床（chuáng）有不同的影響。一般來（lái）說，它對剛性較弱的機床有很大的影響，如臥（wò）式（shì）機床。一旦機床發生碰撞，對機床精度（dù）的影響是致命的。因此，對於高精度數控機床，必須不能碰撞。隻（zhī）要操作人員仔細掌握防碰撞方法，碰撞就可以預防和避（bì）免。

小型（xíng）數控機床碰撞的主要原因分析如下（xià）：

1、刀具直（zhí）徑和長度輸入錯誤（wù）；

2、工件尺寸等相關幾何尺（chǐ）寸輸入錯誤，工件（jiàn）初始位置定位錯誤；

3、數控機床工件坐（zuò）標係設置錯誤，或機（jī）床（chuáng）零點在加工過（guò）程中重置，發生變化。機床碰撞主要發生在機床（chuáng）快速移動的過程中，此時碰撞的危害也（yě）很大，應避免。

因此，操作人員應特別注意數（shù）控機床（chuáng）在執行程序和機床更換刀具（jù）的初始階段。此時，一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑（jìng）和長度輸入（rù）錯誤，就很容易發生碰撞。

在程序結束階段，如果數控軸的退刀動作順序錯誤，也可能發生碰撞。

為避免上（shàng）述碰撞，操作人員在操作數控機床時，應充分發揮麵部特征功能，觀察機床是否有（yǒu）異常動作、火花、噪（zào）音、異常噪音、振動、焦味。金屬加工微信內容良好，值得注意。如果發現異常情況，應立即停止程序，直到機床問題解決（jué）後，機床才（cái）能繼續工作。

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