激光切割一直是（shì）激光加（jiā）工應用最廣泛的（de）一項技術，脈衝激光適用於金屬材料，連續（xù）激光適用於非金屬材料，後者是激光切割技術的重要應用領域（yù）。與（yǔ）計算機控製的自動設備結合，激光（guāng）束具有（yǒu）無限的仿形切割能力，切割軌跡修改方便。激光切割無機械變形、無（wú）刀具磨損，容易實現自動化生（shēng）產（chǎn）。

　　激光切割廣（guǎng）泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告製作、廚具、汽車（chē）、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡（fǎng）織機（jī）械、糧食（shí）機械、眼鏡製作、航空航天、醫療器械、儀器儀表（biǎo）等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式，深受行業（yè）用戶的青睞。

　　一、激光切割工藝

　　激光切（qiē）割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束（shù）對（duì）材料（liào）的移（yí）動，孔洞連續形成寬度很窄的(如（rú）0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割。

　　激光切割可分為激光（guāng）汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與（yǔ）控製斷裂（liè）四類（lèi）。

　　1、激光汽化切割

　　利用高能量密（mì）度的激光（guāng）束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的（de）時間內達到材料的沸（fèi）點，材料開始汽化，形成蒸（zhēng）氣。這（zhè）些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口（kǒu）。材料的汽化熱一般很大，所以激光（guāng）汽化切割時需要很（hěn）大的功率和功率密度。

　　激光汽化切割多用於極薄金（jīn）屬材料和非（fēi）金屬材料(如紙、布、木材、塑料、橡皮（pí）、泡沫等)的切割。超短脈衝激光使這項技術可以應用於其他材料（liào）。金屬中（zhōng）的自由（yóu）電子吸收（shōu）激光並劇烈升溫。激光脈衝不（bú）與熔融的（de）粒子和等（děng）離子體反應，材料直接升華（huá），沒（méi）有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈衝燒蝕材（cái）料時沒有明（míng）顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。

　　2、激光熔化（huà）切割

　　激光熔化切割（gē）時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹（chuī）非氧化性氣體(Ar、He、N等（děng）)，依靠氣體的強大壓力使液態金（jīn）屬排出，形成切口（kǒu）。激光熔化切割不需要使金屬完（wán）全汽化，所（suǒ）需能量（liàng）隻有汽化切割的1/10。

　　激光熔化（huà）切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬（shǔ）的切割，如不鏽（xiù）鋼、鈦、鋁及其合金等，也可以用於（yú）切割其他可熔材料（liào），例如陶瓷。

　　3、激光氧氣切割(火焰切割（gē）)

　　激光氧氣切割原理類似於氧乙（yǐ）炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性（xìng）氣體作為（wéi）切割氣體。噴吹出的氣體（tǐ）一方麵與切（qiē）割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口（kǒu）。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能（néng）量隻是熔化切（qiē）割的1/2，而切割速度遠遠大於激（jī）光汽化切割（gē）和熔化切（qiē）割。激光氧氣切割主要（yào）用於碳鋼（gāng）、鈦鋼（gāng）以及熱（rè）處理鋼等易氧化的金（jīn）屬材（cái）料。

　　4、激光劃片與控製斷裂

　　萬能滑枕（zhěn）銑床說激光劃（huá）片是利用（yòng）高（gāo）能量密度的激光在脆（cuì）性材料的表麵進行掃描（miáo），使（shǐ）材料受熱蒸發出一（yī）條小槽，然後施加一定的壓力，脆性（xìng）材料就（jiù）會沿小（xiǎo）槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

　　控製斷裂是利用（yòng）激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分（fèn）布，在脆性材料中產生局（jú）部熱（rè）應力，使材料沿小槽斷（duàn）開。

免責聲（shēng）明：本（běn）文係編輯轉載，轉載目的僅在於傳（chuán）遞更多信息。如果您認為我們的轉載違反了《著作權法》或損害（hài）了您的利益，請及時（shí）聯係我（wǒ）們，我們將第一時間處理。